海关总署7月12日对外公布，今年上半年，我国货物贸易进出口总值21.17万亿元人民币，同比增长6.1％。超过21万亿元，这是历史同期首次。这份成绩单来之不易。各地采取了哪些方法来提升产品的国际竞争力？先到“发展新质生产力的重要阵地”江苏看看。
江苏是制造业大省，制造行业的外贸企业如何在新质生产力的推动下，提升生产效能、抢占国际市场？我们先去无锡一个百年纺织工厂看看。
在江苏无锡的这家棉纺织厂，我们看到了目前全球量产最细的300支棉纱线，支数越高，意味着纱线越细。这款比头发丝还细的棉纱线，直径不到0.1毫米，属于特高支纱线。
无锡一棉纺织集团董事长 蔡赟：300支纱意味着什么？就是一克棉花可以拉成500米这么长的纱线，像这一块300支做成的面料，整个给人把棉做出了丝绸的感觉。
如此细长的棉纱，不仅要满足强度、透气、舒适等等指标，还要在兼顾节能环保的前提下实现批量生产。
无锡一棉纺织集团董事长 蔡赟：300支棉纱的量产，其实也是智改数转，新质生产力提升的结果。以前的纱线，光凭我们的肉眼无法来检测中间的一些刺点。但是，现在我们AI技术的介入，高速摄影机可以对整个纱线进行全面检测和监控。
蔡赟介绍，过去生产中出现断线的情况，只能依赖人工，按照线路一个个排查。现在每一个纱锭上都有一个传感器，车间内的数十万个传感器构建起一个智能化生产线网络，生产状态、产品质量等等所有的生产信息都能及时反馈到智能大屏上。
无锡一棉纺织集团董事长 蔡赟：通过智能化改造以后，我们的劳动强度降低了30%，生产效率提高了20%以上。
目前，这家棉纺织厂拥有70万个纱锭、500台布机，年产高档纱线4万吨。凭借新设备和先进工艺，这家工厂不仅实现了生产效能的飞跃，今年上半年还成功开辟了更加多元化的国际市场。
无锡一棉纺织集团董事长 蔡赟：传统的市场上面，要么以涤纶化纤为多，要么就是以普通的32支40支的普通产品为多，我们是用纯棉的100支来做的。
为推进企业智能化改造和数字化转型，江苏省每年拿出12亿元专项资金，目前已累计实施改造项目约5万个。过去重劳力、高能耗的传统制造业正在江苏发生着巨变。
江苏省无锡市工信局装备与消费品产业处处长 郭波：我们市政府专门出台了一套推动传统产业焕新升级的实施意见，深化人工智能技术在纺织业全流程全场景的融合应用，还有一些头部纺织服装企业通过打造工业互联网融合平台，大大缩短交付周期，原本25天的生产周期，现在平均只需要7天就可完成。
AI检测、传感器反馈，在新质生产力的推动下，传统产业生产效能大大提升。据南京海关统计，今年1—6月，江苏省纺织服装类产品出口超1565亿元，同比增长8.7%，主要销往东盟、美国、欧盟等国家和地区。
